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PCD刀具的特点、分类与应用

日期:2020-11-02    浏览量:载入中...

       PCD刀具又叫聚晶金刚石刀具,是利用天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂按一定比例,在高温高压下烧结而成固定直径和厚度的PCD复合片,之后经过切割、焊接、刃磨等工艺,制成PCD刀具,广泛应用于航空航天、汽车零部件、3C电子等行业。

PCD刀具的特点:

        金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。
PCD刀具的分类:
       金属切削用PCD刀具
       金属切削用 PCD刀具从结构上主要分为焊接式PCD刀具和可转位 PCD刀 片 。近年来焊接式带柄 PCD刀具在汽车及其零部件行业发展迅速。主要有 PCD 铣 刀 、PCD 镗 刀 、PCD 铰刀或者以上两种甚至三种以上刀具的组合 PCD刀具,刀柄形式主要为圆柱柄、BT柄、SK柄、HSK柄等。
       木材加工用 PCD刀具
       PCD刀具还大量用于木材加工业。PCD木工 刀具主要可分为 PCD锯片和 PCD成形木工铣刀两大类。
PCD刀具应用:

       西甲皇马赛程PCD刀具可用于切削加工非铁的其他金属如铝合金和铜合金以及非金属如纤维增强塑料(GFK和CFK),硬质橡胶,木材,纤维板,三聚氰胺聚合材料和纤维增强金属(MMC)。使用PCD材料制成的切削刀具,您可以获得更加快的切削速度和更长的刀具使用寿命,被加工材料的表面质. PCD粒度的选择与刀具加工条件有关,如设计用于精加工或超精加工的刀具时,应选用强度高、韧性好、抗冲击性能好、细晶粒的PCD。粗晶粒PCD刀具则可用于一般的粗加工。PCD材料的粒度对于刀具的磨损和破损性能影响较大。研究表明:PCD粒度号越大,刀具的抗磨损性能越强。

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